摊铺机平衡梁的日常检查和维护主要包括以下内容：

一、检查部分

外观检查：

查看平衡梁的整体外观是否有明显的变形、损坏或腐蚀情况。特别是连接部位和传感器安装处，确保结构完整。

检查平衡梁的表面涂层是否完好，如有剥落应及时处理，防止进一步腐蚀。

传感器检查：

检查各个传感器的外观是否有损坏，如碰撞痕迹、裂纹等。

确认传感器的连接线路是否牢固，无松动、破损或接触不良的情况。

启动摊铺机，观察传感器在不同工作状态下的信号反馈是否正常。可以通过摊铺机的显示屏或相关检测设备查看传感器数据的稳定性和准确性。

连接部位检查：

检查平衡梁与摊铺机主体的连接部位，确保连接螺栓紧固，无松动现象。

检查平衡梁各段之间的连接，包括销轴、连接件等，确保连接可靠，无间隙过大或异常磨损。

液压系统检查（如果有）：

检查液压管路是否有泄漏，接头处是否密封良好。

观察液压油缸的工作是否平稳，无异常抖动或卡顿。

检查液压油的液位是否在正常范围内，油质是否清洁，如发现油质变差应及时更换。

二、维护部分

清洁保养：

在每次施工结束后，及时清理平衡梁表面的泥土、灰尘和油污等杂物。可以使用高压水枪进行冲洗，但要注意避免直接对着传感器和电气部件喷水。

定期对平衡梁进行全面清洁，包括传感器、连接部位等，使用干净的抹布和专用清洁剂进行擦拭，保持设备的清洁度。

润滑保养：

对平衡梁的活动部位，如销轴、关节轴承等，定期进行润滑。根据设备使用说明书选择合适的润滑剂，并按照规定的润滑周期进行加注。

检查润滑部位的密封情况，如有损坏应及时更换密封件，防止润滑剂泄漏和灰尘进入。

校准调整：

定期对平衡梁的传感器进行校准，确保测量数据的准确性。校准工作可以由专业技术人员进行，也可以使用厂家提供的校准工具和方法自行进行。

根据路面施工的实际情况，对平衡梁的工作参数进行调整，如灵敏度、响应时间等，以达到最佳的摊铺效果。

存储保管：

在设备闲置期间，应将平衡梁妥善存储保管。选择干燥、通风良好的场所，避免阳光直射和雨淋。

对平衡梁进行必要的防护措施，如覆盖防护罩、涂抹防锈剂等，防止设备生锈和损坏。

定期对存储的平衡梁进行检查和维护，确保设备在下次使用时能够正常工作。